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水泥工業(yè)設備噪聲環(huán)保治理技術的實踐

發(fā)布時間:2019/2/22 13:45:17    瀏覽次數:3869

   摘要:針對不同噪音源分析,分別采取隔音門、隔音窗、隔聲屏、隔音罩和進、排風消聲器設施、管道消音器及消音包扎等治理措施,通過現代水泥工業(yè)技術的實施和資金投入有效防止了設備噪聲對公司職工及周圍村莊生活的影響,取得了良好環(huán)保效果。

  山東煙臺某新型干法水泥項目,2009年7月建設5000t/d水泥熟料生產線配套12MW純低溫余熱發(fā)電工程,噪聲環(huán)境要求嚴格,建設初期設計選用了低噪音設備(立磨、螺桿空壓機、三葉低噪音蘿茨風機等)及廠房門窗封閉等措施降低生產環(huán)境噪音。生產運行后根據實際情況針對不同噪音源分析,分別采取隔音門、隔音窗、隔聲屏、隔音罩和進、排風消聲器設施、管道消音器及消音包扎等治理措施,實施后生產運行噪音監(jiān)測達到了現行國家相關噪聲排放標準,通過現代水泥工業(yè)技術的實施和資金投入300多萬元,有效防止了噪聲對公司職工及周圍村莊生活的影響,取得了良好環(huán)保效果。

  1 廠區(qū)主要工程治理噪聲源點

  (1)窯尾排風機及鋼煙囪系統(tǒng)

  (2)窯頭排風機系統(tǒng)

  (3)窯頭篦冷機系統(tǒng)的冷卻風機系統(tǒng)(11臺)

  (4)原料磨循環(huán)風機系統(tǒng)

  (5)煤磨排風機及煙囪系統(tǒng)

  (6)煤磨羅茨風機系統(tǒng)

  (7)窯尾高溫風機系統(tǒng)

  (8)窯頭燃燒器用一次風羅茨風機系統(tǒng)

  (9)余熱發(fā)電冷卻塔及鍋爐排污系統(tǒng)

  (10)生料均化庫和水泥庫、散裝庫底羅茨風機系統(tǒng)

  2 技術分析

  (1)根據廠區(qū)噪聲主要相關噪聲源的勘測,這十個系統(tǒng)的噪聲值都在97-110dB(A)之間,而且這些設備都是空載運行,如正常生產后的噪聲值將會有所增加。

  (2)如原料立磨空載運行時現場勘測噪聲為87 dB(A),進料運行時106 dB(A),本廠區(qū)的建設地勢較為特殊,廠區(qū)四面環(huán)山(見圖1),因此廠界地勢標高均高于廠區(qū)內部地勢,而廠區(qū)內的設備發(fā)聲點距廠界都很近,緊鄰廠界院墻,特別是窯尾排風系統(tǒng)的排風風機出口煙囪的標高達到123M,出口處聲壓級106.1dB(A),并且風機距廠界院墻約20米左右。噪聲臨界環(huán)境幾乎就是廠界環(huán)境。

  (3)公司要求治理后的技術指標達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》中的Ⅱ類標準。如果僅僅采用常規(guī)的隔聲屏障的方式來實現標準要求,顯然是不現實的,因此,在設計中,根據現場聲源頻率分析情況,有針對性的對超標頻率范圍的聲源采取吸聲、隔聲和低頻阻尼的綜合方式,方可達到預期效果。

  

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